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溶化过程：把像这样的溶剂倒入溶解的横槽。
在混合的过程中，将颗粒加入溶剂中，加热混合物至25到50度，
将少量溶液涂在玻璃板上观察，如果发现无颗粒状物质，则判断为溶解性良好。
附加数量：在溶解20-30%浓度后，改性CPP树脂批发，将其稀释5-10倍于溶剂/的底漆，
溶解深度为20-30%，完全加入5-10&的树脂中，需考虑相溶性能。
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氯化聚乙烯(CPP)，是一种用化学方法对聚丙烯进行改性的热塑性树脂。其熔点一般为80~160℃，分解温度为120~200℃，可溶于卤代烃、、丁酯等溶剂中，百色改性CPP树脂，具有较好的耐磨性、耐老化和耐酸性，是聚丙烯化学改性的重要产物之一。
氯化聚丙烯是一种热塑性树脂，它与聚丙烯的粘结力很大，对各种材料如聚乙烯、纸、铅膜等也有很好的粘结力，因此广泛应用于油黑、涂料、粘合剂等领域，主要用途如下：
氯化聚丙烯是制造 BOPP (双向拉伸聚丙烯)膜用复合墨水的主要树脂。
氯化聚丙烯可用作生产粘合剂的主要树脂，例如：用作 BOPP薄膜纸胶粘剂。用于BOPP薄膜压敏胶带内涂层。
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聚丙烯处理剂用法：擦去聚丙烯 PP基材表面残留的油污或脱模剂等，
将PP处理剂喷洒、浸渍或擦拭，放置2~15分钟(干燥时间可根据需要调整)，
烘干后，可进行表面喷漆、丝印、印花、烫金等表面处理工艺。
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基本特征：在PP/EPDM底材上，无需任何表面处理，即可获得的抗冲击性能。
底漆和面漆之间有很好的层间连接(尤其是聚酯氨基烤漆和聚氨酯漆)。
能使表面漆具有耐水性、耐和酒精性(尤其是聚酯的氨基烘漆)。
部分树脂有较好的相溶性。
在适当的溶剂中易溶，如，或芳烃类碳氢溶剂。
分解法：搅动是使颗粒溶于溶剂中的一个重要因素。微粒比溶剂(如)有更高的比重，因此容易发生沉淀。
推荐用搅拌器溶解颗粒。
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由于其良好的成膜性和光泽性，氯化聚丙烯广泛应用于聚丙烯注塑制品的涂料中，如聚丙烯注塑制品涂料、 BOPP薄膜涂料等。
用途：氯化物聚丙烯的使用性能与氯化度、粘度有关，氯化物和粘度不同的产品，改性CPP树脂多少钱，其用途也不同。所以本产品应在工程师指导下使用。
常用方法是将本品溶解在或其他溶剂中配制成含本品含量20%的液体，然后按墨水配方要求加入墨水黑。
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氯化聚丙烯的研发始于20世纪60年代，美国 HericulesPowder公司开始了工业化生产，随后美国Eestman公司、日本东洋油墨、旭电化等企业相继建成了氯化装置。80年代末至今，我国氯化聚丙烯生产技术也有了长足的发展，形成了独立的精细化工产业。
可溶于多种2，适用范围广。不需加入环已烷，只需用脂溶性溶剂溶解树脂。
本机适用于制作无苯无酮环保凹版复合油墨和涂料、粘合剂。
粘接性好，复合强度高，适用于干式复合、流延挤出的复合墨水、涂料、粘结剂。可以用作 PP的粘合促进剂。
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