百色PVC书包定做LOGO
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
百色透明背包果冻包定制
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
什么是模内标签？
模内标签是指用将合成纸表面进行处理，背面涂有特别的热熔胶粘合材料，在制作瓶体吹塑或注塑时，将标签纸与瓶体粘合，加工成为与瓶体结合在一起的特殊标签。
具体来说，就是先把已经预印好的模内标签（ 包括前标和背标），以单张形式分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。
随着瓶体模具的开启，由机械手将标签吸起，将标签的印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔便将标签吸附在模具内。
当瓶体的原料加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁。
这时整个模具中的温度较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料瓶体结合在一起。
于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，标签则和瓶体结为一体。
这样，印刷商标便牢固地镶嵌在瓶体的表面，标签和瓶体在同一个表面上，用手触摸感觉上没有标签。
相对于传统的标签形式，模内标签的优势在于外观漂亮、防伪效果好、可回收再利用、环保性强等方面。
与不干胶标签相比，模内标签具有更好的抗化学性、抗刮擦性和抗腐蚀性等，与丝网印刷标签相比又能更好地展现印刷效果和专色效果。
因此，模内标签近年来在国外得到了快速发展，在国内也迅速得到了广泛的关注，开始慢慢起步。
但是，模内标签也具有一定的局限性。
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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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【阿里门店】：
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https://shop459a82945c7z0.1688.com我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
辊子的设置和制造技术在减少水条痕问题上具有极其重要的作用。
遵照印刷机制造商的规格正确设置压印面宽度；例如对开幅面的印刷机常常设置为3mm(1／8″)，到版墨辘在印版上的压印面宽度通常大设为4mm(3/6″)。
确定印刷机滚枕状态良好，以及在印刷合压时接触适当；为了检查平张印刷机，用拇指将一层薄墨抹到印刷机印版滚筒的两个滚枕上，之间间隔6英寸。
合压运行4～5张纸，然后检查油墨转移到胶布滚筒滚枕上的量是否一致。
不走滚枕的平张印刷机需要用探规来检查；请咨询印刷机制造商。
胶布滚筒对压的B-B型印刷机滚枕的检查可以使用特殊的裁成条状的金属箔进行。
将条状金属箔放到印版滚筒和胶布滚筒的滚枕之间合压滚压。
然后用放大镜比较条状金属箔的宽度。
如果宽度不一样，那么说明滚筒两边的压力不一致。
在进行后面的处理前要将压力调整一致。
确保印版滚筒和胶布滚筒间的压力适合于所使用的胶布类型；传统胶布通常压印面宽度是0.05mm～0.1mm；气垫胶布应当在0.1～0.125mm。
胶布滚筒对压的B-B型印刷机压力通常取决于纸张的厚度。
在每个机组用青色油墨进行干实地印刷和减压测试，检查干实地可以确定条痕(Streak)和印刷压力。
行业咨询：
辊子的设置和制造技术在减少水条痕问题上具有极其重要的作用。
遵照印刷机制造商的规格正确设置压印面宽度；例如对开幅面的印刷机常常设置为3mm(1／8″)，到版墨辘在印版上的压印面宽度通常大设为4mm(3/6″)。
确定印刷机滚枕状态良好，以及在印刷合压时接触适当；为了检查平张印刷机，用拇指将一层薄墨抹到印刷机印版滚筒的两个滚枕上，之间间隔6英寸。
合压运行4～5张纸，然后检查油墨转移到胶布滚筒滚枕上的量是否一致。
不走滚枕的平张印刷机需要用探规来检查；请咨询印刷机制造商。
胶布滚筒对压的B-B型印刷机滚枕的检查可以使用特殊的裁成条状的金属箔进行。
将条状金属箔放到印版滚筒和胶布滚筒的滚枕之间合压滚压。
然后用放大镜比较条状金属箔的宽度。
如果宽度不一样，那么说明滚筒两边的压力不一致。
在进行后面的处理前要将压力调整一致。
确保印版滚筒和胶布滚筒间的压力适合于所使用的胶布类型；传统胶布通常压印面宽度是0.05mm～0.1mm；气垫胶布应当在0.1～0.125mm。
胶布滚筒对压的B-B型印刷机压力通常取决于纸张的厚度。
在每个机组用青色油墨进行干实地印刷和减压测试，检查干实地可以确定条痕(Streak)和印刷压力。